ধাতব কাটিং ডিস্ক এবং সাধারণ কাটিয়া ডিস্কের মধ্যে পার্থক্য

ধাতবগ্রাফিক কাটিয়া ডিস্কগুলি, যা ধাতবগ্রন্থ গ্রাইন্ডিং চাকা হিসাবেও পরিচিত, মূলত ধাতব নমুনা প্রস্তুতির সময় নমুনা কাটিয়া প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়। ধাতবগ্রাফিক কাটিয়া ডিস্কগুলি সাধারণ গ্রাইন্ডিং হুইল কাটিংয়ে ভেজা গ্রাইন্ডিং হুইল কাটিং ডিস্ক থেকে উদ্ভূত। কাটিয়া নির্ভুলতা এবং কাটিয়া তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের উন্নতি করার পরে, ধাতবগ্রাফিক নমুনা প্রস্তুতির জন্য উপযুক্ত ধাতবগ্রাফিক কাটিয়া ডিস্কগুলি গঠিত হয়। এগুলি মূলত অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড রজন কাটা চাকা এবং সিলিকন কার্বাইড রজন কাটার চাকাও।

মধ্যে পার্থক্যধাতবগ্রন্থ কাটিয়া ডিস্কএবং সাধারণকাটা চাকা

1। কাটা চাকা বেধ: ধাতবগ্রন্থ কাটিয়া ডিস্কগুলি সাধারণ ভেজা গ্রাইন্ডিং হুইল ডিস্কের চেয়ে পাতলা। উদাহরণস্বরূপ, 300 মিমি ব্যাসের অ্যালুমিনা জেনারেল ডিস্কগুলির বেধ 3। পাতলা হওয়া হ'ল কাটা ফিডের সময় কাটিয়া চাপের কারণে সৃষ্ট উপাদান কাঠামোর প্লাস্টিকের বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করা এবং কাটিয়া অবস্থানের যথার্থতা নিয়ন্ত্রণ করা।

2। কাটা চাকা স্থিতিস্থাপকতা: ধাতববিদ্যার ডিস্কগুলির স্থিতিস্থাপকতা সাধারণ ডিস্কগুলির চেয়ে ভাল। ভাল স্থিতিস্থাপকতা ফিড লোডের কারণে সৃষ্ট নমুনা কাঠামোর প্লাস্টিকের বিকৃতিটি ভালভাবে বাফার করতে পারে, ধাতবগ্রন্থ কাটার সাথে নমনীয়ভাবে খাপ খাইয়ে নিতে পারে এবং কাটিয়া টর্কের আউটপুটের পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য ক্রমাগত কাটিয়া গতি পরিবর্তন করতে পারে।

3। কাটা চাকা নির্ভুলতা: ধাতবগ্রন্থ কাটিয়া ডিস্কগুলি বিভিন্ন কাটিয়া নির্ভুলতা অনুসারে উচ্চ-দক্ষতা ডিস্ক এবং যথার্থ ডিস্কগুলিতে বিভক্ত হয়। যথার্থ ডিস্কগুলিতে উচ্চ রজন সামগ্রী এবং ভাল স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে এবং কাটা চাকাগুলির বেধ পাতলা।