কিভাবে ডান টর্ক স্যান্ডিং ডিস্ক চয়ন করবেন? একজন নির্মাতা ব্যাখ্যা করেন

ক্রয় করার সময় কটর্ক স্যান্ডিং ডিস্ক, আপনি দেখতে পারেন যে একই আকার এবং একই সংখ্যক ডিস্ক সহ পণ্যগুলির দাম কয়েকগুণে পরিবর্তিত হতে পারে। পার্থক্য কোথা থেকে আসে?

এটি কেবল ব্র্যান্ডের মূল্যের বিষয় নয়। অনেক ক্ষেত্রে, প্রধান পার্থক্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্য নিচে আসে.

স্টেইনলেস স্টীল ওয়েল্ড, কার্বন স্টিল ডিবারিং, অ্যালুমিনিয়াম এজ ফিনিশিং, কার্বাইড ডাই ড্রেসিং, স্টোন, গ্লাস এবং অন্যান্য উপকরণের বিভিন্ন ক্ষয়কারী প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ভুল শস্য চয়ন করুন এবং আপনি উপাদান অপসারণ, অত্যধিক অপসারণ, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম লোড, বা অত্যধিক তাপ উৎপন্ন এবং workpiece পুড়িয়ে সংগ্রাম করতে পারেন.

আসুন প্রথমে টর্ক স্যান্ডিং ডিস্কে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রকারগুলি ভাঙ্গিয়া দেখি:

করা সবচেয়ে সহজ ভুলগুলির মধ্যে একটি হল অনুমান করা যে আরও ব্যয়বহুল মানে ভাল। ডায়মন্ড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কঠিন, ভঙ্গুর পদার্থের জন্য চমৎকার, কিন্তু হালকা ইস্পাত বা জোড় অপসারণে সেগুলি ব্যবহার করা অপ্রয়োজনীয় এবং অপ্রয়োজনীয় হতে পারে। উচ্চ মূল্য অগত্যা দ্রুত নাকাল মানে না.

অন্যদিকে, স্ট্যান্ডার্ড অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সাশ্রয়ী এবং বহুমুখী, কিন্তু যখন স্টেইনলেস স্টিলকে-পিষতে-কঠিন অবস্থায় ব্যবহার করা হয়, তখন এটি আরও দ্রুত নিস্তেজ হতে পারে, আরও তাপ তৈরি করতে পারে এবং কাটার দক্ষতা হারাতে পারে।

নির্বাচন সুপারিশ

1. কার্বন ইস্পাত এবং সাধারণ-উদ্দেশ্যের ধাতু, অগ্রাধিকার হিসাবে খরচ সহ → অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড
রুটিন গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য একটি ব্যবহারিক পছন্দ যেখানে সুষম কর্মক্ষমতা এবং খরচ গুরুত্বপূর্ণ।

2. স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালয় স্টিল, মাঝারি-চাপ স্টক অপসারণ → সিরামিক অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড মিশ্রণ
কাটিং কর্মক্ষমতা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জীবন ভারসাম্য যখন শুষ্ক এবং ভিজা নাকাল উভয় জন্য উপযুক্ত.

3. ভারী স্টক অপসারণ এবং কঠিন-ধাতুগুলিকে-পিষানো → নির্ভুলতা-আকৃতির সিরামিক
একটি ভাল বিকল্প যখন প্রক্রিয়াটি বর্ধিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জীবনের সাথে মিলিত দ্রুত কাটার দাবি করে।

4. স্টেইনলেস স্টীল এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির ক্রমাগত উচ্চ-তাপমাত্রা গ্রাইন্ডিং → জিরকোনিয়া অ্যালুমিনা
এর তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং স্ব-শার্পেনিং বৈশিষ্ট্য এটিকে ক্রমাগত গ্রাইন্ডিং দাবি করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

5. পাথর, কাচ, সিরামিক, কার্বাইড, এবং কম্পোজিট → ডায়মন্ড
এই হার্ড এবং ভঙ্গুর উপকরণ যেখানে হীরা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হয় বিশেষভাবে উপযুক্ত.

3টি প্রশ্ন ক্রেতা এবং নির্মাতারা প্রায়ই জিজ্ঞাসা করে

প্রশ্ন: কেন আমি এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন করা উচিত?

ওয়ার্কপিস উপাদানের সাথে ঘষিয়া তুলুন এবং কেবলমাত্র মূল্যের দ্বারা নির্বাচন না করে প্রয়োজনীয় স্টক অপসারণ করুন। সঠিক শস্য পিষানোর প্রকৃত খরচের উপর অনেক বেশি প্রভাব ফেলতে পারে।

প্রশ্ন: যখন একটি নির্দিষ্ট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হয় না?

হীরা সাধারণত হালকা ইস্পাতের জন্য একটি খরচ-কার্যকর পছন্দ নয়, যখন স্ট্যান্ডার্ড অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড কঠিন স্টেইনলেস স্টীল নাকাল করার সময় কম দক্ষতা এবং অতিরিক্ত লোডিং প্রদান করতে পারে। টর্ক স্যান্ডিং ডিস্ক নির্বাচন করার সময় একই নীতি প্রযোজ্য: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন উপাদান এবং নাকাল শর্ত অনুসরণ করা উচিত।

প্রশ্ন: আমি কীভাবে বলতে পারি যে একটি পণ্য আসলে সাশ্রয়ী-কার্যকর কিনা?

শুধুমাত্র একটি ডিস্কের দামের উপর ফোকাস না করে প্রতি ইউনিট সময় ডিস্কের জীবন × উপাদান অপসারণের হার দেখুন। একটি উচ্চ-মূল্যের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি কম সামগ্রিক নাকাল খরচ প্রদান করতে পারে যদি এটি উপাদানগুলিকে দ্রুত সরিয়ে দেয় এবং দীর্ঘস্থায়ী হয়। উত্পাদন ব্যবহারের জন্য একটি টর্ক স্যান্ডিং ডিস্ক মূল্যায়ন করার সময় এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা।

কোন একক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যে সবসময় প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভাল. সঠিক পছন্দ ওয়ার্কপিস, গ্রাইন্ডিং অপারেশন, স্টক অপসারণ, চাপ প্রয়োগ করা এবং শুকনো বা ভেজা কাজের অবস্থার উপর নির্ভর করে। টর্ক স্যান্ডিং ডিস্ক নির্বাচন করার সময়, শুধুমাত্র ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মূল্যের দিকে না তাকিয়ে এই বিষয়গুলিকে একত্রে বিবেচনা করুন।