1. গুলি চালানোর আগে, দvitrified নাকাল চাকাআনলোড, অপসারণ, খালি স্থান পরিবহন এবং ভাটা লোড করার সুবিধার্থে একটি নির্দিষ্ট ভেজা এবং শুকনো শক্তি থাকতে হবে। অতএব, সূত্রটি সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য, উত্পাদন প্রক্রিয়ার যান্ত্রিকীকরণের ডিগ্রি এবং এমনকি কর্মশালার রাস্তার পৃষ্ঠের সমতলতা অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত।
2. ভিট্রিফাইড গ্রাইন্ডিং চাকার জন্য যেগুলিকে ভাটির আগে আধা-সমাপ্ত পণ্য হিসাবে প্রক্রিয়াকরণ করা দরকার, শুকনো ফাঁকা শক্তি বেশি বিবেচনা করা উচিত।
3. মিশ্রণ এবং স্ক্রীনিং অপারেশন সহজতর করার জন্য. এই কারণে, সূক্ষ্ম দানাদার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, শক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং সিলিকন কার্বাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ওয়েটিং এজেন্ট এবং অস্থায়ী বাইন্ডারের পরিমাণ, ঘনত্ব বা ঘনত্ব সাধারণত মোটা এবং মাঝারি দানাযুক্ত ভিট্রিফাইড গ্রাইন্ডিং থেকে ভিন্ন। চাকা
4. ফর্মুলেশনের দৃষ্টিকোণ থেকে, আমাদের সম্ভাব্য বর্জ্য পণ্যগুলি এড়ানোর চেষ্টা করা উচিত (যেমন অত্যধিক সংকোচন, ফেনা, বিকৃতি, ইত্যাদির কারণে ফাটল)। আমাদের কণার আকার এবং কঠোরতার দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত যা বর্জ্য পণ্যগুলির জন্য প্রবণ (যেমন সূক্ষ্ম কণার আকার, উচ্চ কঠোরতা ইত্যাদি)।
5. ভিট্রিফাইড গ্রাইন্ডিং হুইলের শক্তি ফর্মুলেশনের দৃষ্টিকোণ থেকে নিশ্চিত করা উচিত। বিশেষ করে ভিট্রিফাইড গ্রাইন্ডিং চাকার জন্য যা ভাঙা সহজ (যেমন মোটা দানাদার নরম গ্রাইন্ডিং চাকা ইত্যাদি)। নীতিগুলি নিম্নরূপ:
ক নতুন পণ্যের পুরানোটির মতো একই কঠোরতা থাকা উচিত;
খ. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা আকার একই হতে হবে;
গ. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বাল্ক ঘনত্ব একই বা কম;
d ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শক্তি একই হতে হবে বা নতুন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শক্তি বেশী হওয়া উচিত;
e নতুন ফর্মুলেশন একই বা উচ্চ প্রসার্য শক্তি থাকা উচিত;
চ নতুন ফর্মুলেশন একই বা নিম্ন ঘনত্ব আছে;
g নতুন ফর্মুলেশন একই বা নিম্ন ইলাস্টিক মডুলাস আছে.
উপরের নীতিগুলিকে মোটামুটিভাবে সংক্ষেপিত করা যেতে পারে: উচ্চ শক্তি সহ ঘষিয়া তুলুন; বাইন্ডারের পরিমাণ কমাতে এবং পোরোসিটি বাড়ানোর জন্য উচ্চ শক্তি এবং কম ইলাস্টিক মডুলাস সহ একটি বাইন্ডার ব্যবহার করুন; কম বাল্ক ঘনত্ব বা কম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুল ঘনত্ব সঙ্গে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম vitrified নাকাল চাকার গঠন শিথিল করতে ব্যবহার করুন.
