এটি কাটিয়া এবং নাকাল অ্যাপ্লিকেশন আসে, অনেক ব্যবহারকারী প্রথম চিন্তাresinoid নাকাল চাকাsতাদের ক্রয়ক্ষমতা, উচ্চ শক্তি এবং ব্যবহারের বিস্তৃত পরিসরের কারণে। রজন বন্ডে বিভিন্ন উপকরণ যোগ করে, এই চাকাগুলি আরও ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং উন্নত নাকাল কর্মক্ষমতা অর্জন করতে পারে। যাইহোক, ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং চাকার তুলনায়, রেজিনয়েড গ্রাইন্ডিং চাকার বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের সুবিধা রয়েছে।
বিভিন্ন বন্ধন উপকরণ এবং কর্মক্ষমতা
একটি resinoid নাকাল চাকা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্য একসঙ্গে রাখা একটি রজন বন্ড ব্যবহার করে. এই ধরনের গ্রাইন্ডিং হুইল উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং একটি নির্দিষ্ট মাত্রার নমনীয়তা প্রদান করে, যা নাকালের সময় কম্পন শোষণ করতে দেয়। এটি উচ্চ -গতি কাটা এবং সাধারণ গ্রাইন্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্যও উপযুক্ত।
যাইহোক, রজন বন্ড অপেক্ষাকৃত সীমিত তাপ প্রতিরোধের আছে. উচ্চ-তাপমাত্রা গ্রাইন্ডিং অবস্থার অধীনে, বন্ধন নরম হতে পারে বা দ্রুত পরিধান করতে পারে, যা কিছু চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য রেজিনয়েড গ্রাইন্ডিং চাকাকে অনুপযুক্ত করে তোলে।
অন্যদিকে, ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা সহ হীরার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। তারা চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের, অসামান্য কাটিয়া ক্ষমতা, এবং উচ্চতর তাপ প্রতিরোধের প্রদান. যাইহোক, যেহেতু ডায়মন্ড অ্যাব্রেসিভগুলি প্রক্রিয়া করা আরও কঠিন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটি আরও জটিল, উত্পাদন খরচ সাধারণত রেজিনয়েড গ্রাইন্ডিং চাকার চেয়ে বেশি হয়।
বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র
তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, হীরা গ্রাইন্ডিং চাকা এবং রেজিনয়েড গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি বিভিন্ন কাজের অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি প্রধানত শক্ত এবং ভঙ্গুর উপাদানগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয় যা প্রচলিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড, উচ্চ-অ্যালুমিনা সিরামিক, অপটিক্যাল গ্লাস, রত্নপাথর, অর্ধপরিবাহী সামগ্রী, পাথর এবং অন্যান্য অ-ধাতু উপাদান। তাদের চমৎকার কাটিং পারফরম্যান্স এবং দীর্ঘ সেবা জীবন তাদের নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং এবং উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন মেশিনিংয়ের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে।
রাফ গ্রাইন্ডিং, স্টক রিমুভাল, কাটিং এবং ফ্রিহ্যান্ড গ্রাইন্ডিং সহ সাধারণ-উদ্দেশ্য গ্রাইন্ডিং ক্রিয়াকলাপের জন্য রেজিনয়েড গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি আরও উপযুক্ত। তাদের ভাল দৃঢ়তা এবং নমনীয়তা তাদের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কার্যকর করে তোলে যেখানে প্রভাব প্রতিরোধ এবং নাকাল দক্ষতা চরম নির্ভুলতার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
ডান নাকাল চাকা নির্বাচন করা
ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল এবং রেজিনয়েড গ্রাইন্ডিং হুইল এর মধ্যে পছন্দ মূলত নির্ভর করে উপাদান প্রক্রিয়াকরণ, গ্রাইন্ডিং প্রয়োজনীয়তা এবং কাজের অবস্থার উপর। ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলগুলি অতি-কঠিন উপাদানগুলির জন্য পছন্দ করা হয় যার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং দীর্ঘ-স্থায়ী কর্মক্ষমতা প্রয়োজন, যখন রেজিনয়েড গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি সাধারণ গ্রাইন্ডিং এবং কাটার জন্য একটি সাশ্রয়ী সমাধান প্রদান করে-।
এই দুটি ধরণের গ্রাইন্ডিং চাকার মধ্যে পার্থক্য বোঝা ব্যবহারকারীদের সঠিক টুল নির্বাচন করতে, প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করতে এবং ভাল পৃষ্ঠের গুণমান অর্জন করতে সহায়তা করে।
