গারনেট বালির মতো স্যান্ডব্লাস্টিং অ্যাব্র্যাসিভগুলি স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়াতে ব্যবহারযোগ্য, ঠিক যেমন অটোমোবাইলে ব্যবহৃত তেল। যদিও এটি এক সময়ে খুব বেশি খরচ করে না, তবে এটি অবশ্যই ব্যবহার করা উচিত। অতএব, যদিও এটি একটি কম-মূল্যের পণ্য, এটি প্রচুর পরিমাণে ব্যবহারের কারণে স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের খরচের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। তাহলে কীভাবে আমরা সাধারণ স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের কাজে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে পারি?
অবশ্যই, এগুলি আপনার কেনা উচ্চ-মানের স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনের উপর ভিত্তি করে। আমরা যে ছয়টি বিষয়ের কথা বলছি তা হল: বিভাজক, ধুলো সংগ্রাহক, ঘষিয়া তোলার যন্ত্র, স্প্রে বন্দুক, বালির পাইপ এবং চাপ। নীচে আমরা একটি বিশদ বিশ্লেষণে আসি।
1. স্প্লিটার
বিভাজক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সংরক্ষণের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ. দুটি ধরণের বিভাজক রয়েছে, একটি বায়ুসংক্রান্ত বাছাই পদ্ধতি এবং অন্যটি যান্ত্রিক বাছাই পদ্ধতি। সাধারণ স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনগুলি বায়ুসংক্রান্ত বাছাই পদ্ধতি ব্যবহার করে। একটি স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন কেনার আগে, ব্যবহারকারীর জন্য প্রক্রিয়াটি নির্ধারণ করার আগে ঘষিয়া তোলার যন্ত্রের ধরন এবং কণার আকার সম্পর্কে নির্মাতাকে সঠিকভাবে অবহিত করা ভাল, যাতে স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনটি আরও সুনির্দিষ্টভাবে ডিজাইন করা যায়। বিভাজকের নীচের অংশে এয়ার ক্লোজিং ভালভ ব্যবহার করার আগে একবারে সামঞ্জস্য করা উচিত।
2. ধুলো সংগ্রাহক
ধুলো সংগ্রাহকের বায়ু পরিমাণ সরাসরি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে। স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন ব্যবহার করার আগে, ধুলো সংগ্রাহক ড্যাম্পারকে সর্বোত্তম অবস্থানে সামঞ্জস্য করুন এবং এটি লক করুন। সময়মত ধুলো সংগ্রাহকের ভিতরে ফিল্টার কার্টিজ পরিষ্কার করুন এবং সময়মত ধুলো সংগ্রাহক এয়ার বাকেটের বর্জ্য বালি ঢেলে দিন।
3. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পুনরুদ্ধার ডিভাইস
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পুনরুদ্ধারের ডিভাইস দুই ধরনের আছে, একটি বায়ুসংক্রান্ত পুনরুদ্ধার এবং অন্যটি যান্ত্রিক পুনরুদ্ধার। যখন স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনে নন-মেটালিক অ্যাব্র্যাসিভ ব্যবহার করা হয় তখন বায়ুসংক্রান্ত পুনরুদ্ধার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং যখন ধাতব ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা হয় তখন উভয়ই ব্যবহার করা যেতে পারে। কারণ যখন অ-ধাতুগুলি যান্ত্রিকভাবে পুনর্ব্যবহৃত হয়, তখন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সর্পিল দ্বারা সহজেই স্ক্র্যাপ করা হয়, ফলে বর্জ্য হয়। গারনেট একটি অ ধাতব ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, তাই স্যান্ডব্লাস্টিং এবং মরিচা অপসারণের জন্য এটি ব্যবহার করার সময় বায়ুসংক্রান্ত পুনরুদ্ধার ব্যবহার করুন।
4. স্প্রে বন্দুক
স্প্রে বন্দুকের প্রভাব মূলত এর পরিধানের কারণে। যদি স্প্রে বন্দুকটি গুরুতরভাবে পরিধান করা হয় তবে বালির ব্যবহার ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পাবে। অতএব, অগ্রভাগ, বালি অগ্রভাগ, গ্যাস অগ্রভাগ, বন্দুকের বডি এবং স্প্রে বন্দুকের অন্যান্য অংশগুলি ব্যবহারের সময় নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত, অবিলম্বে নতুন অংশগুলি দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
5. বালির পাইপ
এই ফ্যাক্টরের জন্য, এমন অনেক লোক আছেন যারা এটির সাথে পুরোপুরি একমত নন বা এটি মোটেও লক্ষ্য করেন না। প্রকৃতপক্ষে, বালির পাইপের দিক সম্পূর্ণরূপে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দিককে নিয়ন্ত্রণ করে, তাই বালির পাইপের বাঁক সেই কোণকে প্রভাবিত করবে যেটিতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতেছে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে স্প্রে করা হয়। আমরা জানি যে ব্লাস্টিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন একটি কারণ হল কোণ। অতএব, বালির পাইপও প্রভাবের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। ক্ষতি এড়াতে, বালির পাইপের বাঁক কমাতে হবে।
6. চাপ
চাপের আকার সরাসরি দক্ষতার গতির দিকে পরিচালিত করে, এবং সরাসরি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্ষতির দিকেও। সুতরাং যদি সর্বোত্তম চাপ ব্যবহার করা হয় দ্রুততম দক্ষতা অর্জন এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্ষুদ্রতম ক্ষতি, সুনির্দিষ্ট তথ্য জানার জন্য, এটি ব্যবহারকারীর পণ্যের উপর নির্ভর করে। প্রয়োজনীয়তা এবং উপকরণ, যেমন অ্যালুমিনিয়াম পণ্য উপাদান, প্রাক-অক্সিডেশন চিকিত্সা, সর্বোত্তম চাপ প্রায় 4 কেজি।
 |  |  |
অবশ্যই, উপরেরটি শুধুমাত্র তত্ত্বের সংক্ষিপ্তসার এবং অনুশীলনে কিছু কর্মী, অগত্যা সমস্ত শিল্প বা সমস্ত স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনের জন্য উপযুক্ত নয়, কারণ বিভিন্ন শিল্পের স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ঠিক যেমন সমস্ত স্যান্ডব্লাস্টিং গারনেট বা ব্রাউন কোরান্ডাম দিয়ে করা উচিত নয়।
