ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্টের পরিষেবা জীবন কীভাবে দীর্ঘায়িত করা যায়?

1. লেগে থাকা:
যখন ধাতব উপাদানের একটি স্তর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটিয়া প্রান্ত আবরণ, স্টিকিং ঘটে। এই সময়ে, পৃষ্ঠঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্টচকচকে হয়ে ওঠে এবং পিচ্ছিল বোধ করে। স্টিকিং প্রধানত উচ্চ শক্তি সহ ধাতব পদার্থে ঘটে, বিশেষত শক্ত এবং শক্ত উপকরণ।
অপর্যাপ্ত নাকাল চাপ স্টিকিংয়ের প্রধান কারণ। উচ্চ কঠোরতা সহ উপকরণগুলির জন্য, অপর্যাপ্ত চাপের জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ওয়ার্কপিসে কাটা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধারালো করা কঠিন করে তোলে।
একটি নরম কন্টাক্ট হুইল বা চাপ প্লেট, এমনকি পর্যাপ্ত উচ্চ গ্রাইন্ডিং চাপেও, এটি শুধুমাত্র মারাত্মকভাবে ভেঙে পড়বে, যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ওয়ার্কপিসে চাপ দেওয়া কঠিন করে তোলে।
উচ্চ বেল্ট গতি নাকাল এলাকায় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কম সময়, workpiece মধ্যে কাটা গভীরতা পাতলা হয়, এবং তাপ তীব্র হয়.
লেগে থাকার কারণগুলি ব্যাপক, এবং সমাধানগুলিও ব্যাপক, অর্থাৎ, উপযুক্ত যোগাযোগের চাকা বা চাপ প্লেট, পর্যাপ্ত পরিমাণে উচ্চ গ্রাইন্ডিং চাপ এবং নিম্ন বেল্টের গতি সমস্যাটির মৌলিক সমাধান। অবশ্যই, এটি ভাল স্ব-তীক্ষ্ণ বৈশিষ্ট্য সহ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন করা প্রয়োজন।

2. ভোঁতা:
নাকাল প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদিও সমস্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্য এখনও উপস্থিত, তাদের তীক্ষ্ণতা ইতিমধ্যে খুব খারাপ। এটি কারণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটিয়া প্রান্ত পরিধানের কারণে ভোঁতা হয়ে যায় এবং এই ঘটনাটিকে ব্লন্টিং বলা হয়। স্বাভাবিক ভোঁতা জীবন শেষঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট. স্পষ্টতই, আমরা এখানে যে "ব্লন্টিং" এর কথা উল্লেখ করি তা হল যখন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানাগুলি গ্রাস করা হয় নি, যা প্রধানত বেল্টের ভুল নির্বাচন বা ব্যবহারের কারণে হয়।
নরম কন্টাক্ট হুইল বা প্রেসার প্লেট ওয়ার্কপিসে ক্ষয়কারী দানা কাটা কঠিন করে তোলে, ফলস্বরূপ ব্লেডটি সমতল হয়ে যায়।
অপর্যাপ্ত নাকাল চাপ সহজেই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট ভোঁতা করতে পারে, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নিজেই তীক্ষ্ণ করা কঠিন।
যখন ওয়ার্কপিস শক্ত হয়, বেল্টের নির্বাচন অনুপযুক্ত হয়, বা বেল্টের গতি বেশি হয়, তখন ওয়ার্কপিসে কাটা এবং ভোঁতা হয়ে যাওয়াও কঠিন।
বেল্টের অস্বাভাবিক পরিধান বেল্টের পরিষেবা জীবনকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে এবং প্রক্রিয়াকরণের ব্যয়কে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে, তাই এটি উপেক্ষা করা যায় না।

3. ব্লকেজ:
অবরোধ হল যখন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানার মধ্যবর্তী ব্যবধানটি দ্রুত ঢেকে দেওয়া হয় এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা প্রান্ত সম্পূর্ণরূপে ভোঁতা হইবার পূর্বে চিপ দ্বারা ভরা হয়, যার ফলে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্টটি কাটার ক্ষমতা হারায়।
ব্লকেজের অনেক কারণ রয়েছে, বেশিরভাগই অনুপযুক্ত ব্যবহার, প্রক্রিয়াজাত উপকরণ এবং বেল্ট নির্বাচনের কারণে:
কন্টাক্ট হুইল বা প্রেসার প্লেটটি খুব নরম, এটি ওয়ার্কপিসে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা কাটা কঠিন করে তোলে। বেল্টটি মূলত গ্রাইন্ডিং অবস্থায় থাকে এবং প্রক্রিয়াকরণ এলাকার তাপমাত্রা ঘর্ষণের কারণে উত্তপ্ত হয়, যার ফলে চিপগুলি বেল্টে "ঢালাই" করে, বাধা সৃষ্টি করে। সমাধান একটি কঠিন যোগাযোগ চাকা এবং চাপ প্লেট, অথবা একটি পিক দাঁত পিছনে একটি যোগাযোগ চাকা এবং চাপ প্লেট, বা একটি ছোট ব্যাসের যোগাযোগ চাকা, ইত্যাদি ব্যবহার করা উচিত।
যদিঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্টগতি খুব বেশি, এটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা কার্যকরভাবে workpiece মধ্যে কাটা কঠিন, এবং ব্লকেজ এবং workpiece পোড়া ঘটবে. এই সময়ে, বেল্ট গতি হ্রাস করা উচিত।
যদি প্রক্রিয়াকৃত উপাদানটি খুব নরম হয় (যেমন অ লৌহঘটিত ধাতু যেমন অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা), তাহলে বেল্টের পৃষ্ঠে বাধা সৃষ্টি করা খুব সহজ। সমাধান হতে হবে: একটি sparsely রোপণ বেল্ট ব্যবহার; রুক্ষতা প্রয়োজনীয়তা পূরণের শর্তে একটি মোটা-দানাযুক্ত বেল্ট ব্যবহার করুন। উচ্চ ভঙ্গুরতা সহ সিলিকন কার্বাইড দিয়ে তৈরি বেল্ট ব্যবহার করুন; গ্রাইন্ডিং এইড যোগ করার একটি পদ্ধতি ব্যবহার করুন, যেমন লুব্রিকেন্ট।
আটকানো প্রবণ উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণের পৃষ্ঠটি মসৃণ। এই জাতীয় উপকরণগুলির জন্য, গ্রীস এবং মোটা-দানাযুক্ত বেল্টগুলি ব্যবহার করা উচিত নয় যা স্ক্র্যাচিং প্রবণ। সুপার লেপাঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্টs ব্যবহার করা উচিত, যাতে ভাল চিপ অপসারণ এবং অ্যান্টি-ক্লগিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে।