(1) গ্রাউন্ড করার জন্য গিয়ারের উপাদানটি সাধারণত বিভিন্ন গ্রেডের শক্ত মিশ্র ইস্পাত এবং উচ্চ-গতির ইস্পাত। এর উপাদানগিয়ার নাকাল চাকাসাদা অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, গোলাপী ফিউজড অ্যালুমিনা, বা দুটির একটি মিশ্র ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হওয়া উচিত।
(2) গিয়ারের দাঁতের পৃষ্ঠের কঠোরতা যত বেশি হবে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্যারামিটারের মান যত ছোট হবে, গিয়ার গ্রাইন্ডিং হুইলের কঠোরতা তত নরম হবে এবং দানার আকার তত বেশি হবে। যখন গিয়ারটি গ্রাইন্ড করার জন্য প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা খুব বেশি হয় এবং গ্রাইন্ডিং অ্যালাউন্স বড় হয়, তখন যথাক্রমে রুক্ষ নাকাল এবং সূক্ষ্ম নাকালের জন্য বিভিন্ন শস্যের আকার এবং কঠোরতার গিয়ার গ্রাইন্ডিং চাকা ব্যবহার করা ভাল।
(3) একটি প্রোফাইলযুক্ত গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে নাকাল করার সময়, পৃষ্ঠ পোড়া এড়াতে একটি নরম গিয়ার গ্রাইন্ডিং চাকা ব্যবহার করা উচিত; একটি CBN গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করে জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করতে পারে।
(4) যখন শুকনো নাকাল, তাপ অপচয়ের অবস্থা খারাপ হয়। নির্বাচিত গিয়ার গ্রাইন্ডিং হুইলটি নরম, মোটা এবং ঢিলেঢালা হওয়া উচিত, তবে গিয়ারের দাঁতের পৃষ্ঠের রুক্ষতার উপর এর প্রভাবও বিবেচনা করা উচিত।
(5) ওয়ার্ম গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে গ্রাইন্ড করার সময়, দাঁতের আকৃতির নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, গিয়ারের মডিউল যত ছোট হবে, গ্রাইন্ডিং হুইলের দানার আকার তত সূক্ষ্ম হওয়া উচিত এবং কঠোরতা তত বেশি হওয়া উচিত।
