কণা আকার, বা স্পেসিফিকেশন, এরকালো সিলিকন কার্বাইডমাইক্রোপাউডার নাকাল গুণমান নির্ধারণ করে।
ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা সাধারণত দেখায় যে সূক্ষ্ম কণার আকার উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির ফলে। বৃহত্তর কণা আকার সংখ্যা সহ মাইক্রো পাউডারগুলি প্রায়শই বড় মেশিনিং ভাতা সহ মোটা নাকাল প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়।
কালো সিলিকন কার্বাইড মাইক্রোপাউডার ইস্পাত তৈরি শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ব্যবহারের আগে, উত্পাদন খরচ কমাতে এটি ডিঅক্সিডাইজ করা আবশ্যক।
কালো সিলিকন কার্বাইড মাইক্রোপাউডারের কণার আকার এবং ভরের মধ্যে সম্পর্ক:
1. ছোট-আকারের কালো সিলিকন কার্বাইড মাইক্রোপাউডার মাইক্রো-কাটিং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত, Δ12 এবং Δ14 এর মধ্যে পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করে।
2. বিভিন্ন নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তার জন্য, ক্ষমতা কাটিয়া জন্য একটি সর্বোচ্চ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গ্রিট আকার আছে. যাইহোক, এর মানে এই নয় যে নির্বাচিত গ্রিট আকারের সমস্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্ষয়কারীর সর্বোচ্চ কাটিয়া ক্ষমতা আছে। এটি একই গ্রিট আকারের অ্যাব্রেসিভের প্রতিটি ব্যাচে মৌলিক কণার পরিমাণের উপর নির্ভর করে।
3. মোটা এবং সূক্ষ্ম কণা উভয়ই নাকাল গুণমানের জন্য ক্ষতিকর। মোটা কণা দ্রুত চূর্ণ হয়, নাকাল দক্ষতা হ্রাস, যখন সূক্ষ্ম কণা কম কাটিয়া কর্ম আছে.
কালো সিলিকন কার্বাইড মাইক্রোপাউডারের জন্য ডিঅক্সিডেশন পদক্ষেপ:
1. গলে সিলিকন কার্বাইড ডিঅক্সিডাইজার ঘনত্বের দ্রবীভূতকরণ এবং একজাতকরণ।
2. কালো সিলিকন কার্বাইড মাইক্রোপাউডার থেকে ডিঅক্সিডেশন পণ্যের নিউক্লিয়েশন এবং বৃদ্ধি।
3. কালো সিলিকন কার্বাইড মাইক্রোপাউডার থেকে ডিঅক্সিডেশন পণ্য অপসারণ।
4. কালো সিলিকন কার্বাইড মাইক্রোপাউডার ডিঅক্সিডাইজার ল্যাডেল (চুল্লিতে) যোগ করার পরে, এর দ্রবীভূতকরণ এবং গলিত ঘনত্বের একজাতকরণের জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সময় প্রয়োজন, যা ডিঅক্সিডেশন গতি এবং প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।





