মেটালোগ্রাফিক কাটিং ডিস্ক, মেটালোগ্রাফিক কাটিং হুইল নামেও পরিচিত, প্রধানত মেটালোগ্রাফিক নমুনা প্রস্তুতির সময় নমুনা কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। মেটালোগ্রাফিক কাটিং পিসটি সাধারণ গ্রাইন্ডিং হুইল কাটিংয়ে ভেজা গ্রাইন্ডিং হুইল কাটিং পিস থেকে নেওয়া হয়। কাটিং নির্ভুলতা উন্নত করার পরে এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কাটার পরে, মেটালোগ্রাফিক নমুনা প্রস্তুতির জন্য উপযুক্ত একটি মেটালোগ্রাফিক কাটিং পিস গঠিত হয়। এটি অ্যালুমিনা রজন কাটিং পিস, সিলিকন কার্বাইড কাটিং পিস দিয়েও তৈরি। এখানে প্রধানত তিন ধরনের রজন কাটিং ডিস্ক এবং ডায়মন্ড সিন্টারিং কাটিং ডিস্ক রয়েছে।
 |
|
কাটিং নীতি এবং সেবা জীবন:
মেটালোগ্রাফিক কাটিং ব্লেডের বড় কাটিং ক্ষমতা=কাটিং হুইলের ব্যাসার্ধ - কাটিং সুরক্ষা ফ্ল্যাঞ্জের ব্যাসার্ধ। কাটিং ব্লেড রক্ষা করার জন্য আপনার যদি তুলনামূলকভাবে শক্ত উপকরণ কাটতে হয়, তাহলে আপনাকে বৃহত্তর ব্যাসের সাথে সুরক্ষা ফ্ল্যাঞ্জ প্রতিস্থাপন করতে হবে, তবে কাটার ব্যাস হ্রাস করা উচিত।
মেটালোগ্রাফিক কাটিং শীটের সার্ভিস লাইফ কম কারণ রজন কন্টেন্ট সাধারণ শীটের চেয়ে বেশি। মোটরটিকে ওভারলোডিং থেকে রক্ষা করার জন্য যদি শীটটি ফেটে না যায় তবে পরিষেবার জীবন হ্রাস মূলত কারণ কাটিয়া চাকার ব্যাস ব্যবহারের সাথে হ্রাস পায়।
ব্লেড কাটার সর্বোচ্চ গতি রেট করা হয়েছে:
মেটালোগ্রাফিক কাটিংয়ের গতি মূলত 50rpm থেকে 4000rpm পর্যন্ত একটি বিনামূল্যের পরিবর্তন, তবে কাটিং ব্লেডটি সাধারণত একটি রেটযুক্ত উচ্চ গতির সাথে চিহ্নিত করা হয়, যা ব্যবহারের আগে নির্ধারণ করা প্রয়োজন।
ব্লেড কাটার ব্যবহার:
শক্ত থেকে নরম থেকে নরম থেকে শক্ত থেকে শক্ত থেকে শক্ত, নিম্নরূপ:
প্লাস্টিক, রাবার - অ লৌহঘটিত ধাতু, ঢালাই লোহা, স্টেইনলেস স্টীল, টুল স্টিল - শক্ত ইস্পাত, স্প্রিং স্টিল, বিয়ারিং স্টিল - অ্যালয় স্টিল, হিট ট্রিটড স্টিল - সিন্টারযুক্ত উপাদান, সিরামিক, সিলিকন ওয়েফার, কোয়ার্টজ, সিমেন্ট।
