ডান সুপার থিন ডাবল মেশ কাটিং ডিস্ক নির্বাচন করা

একটি সুপার পাতলা ডাবল জাল নির্বাচন করার সময়কাটিং ডিস্ক, বিভিন্ন কাজের অবস্থার জন্য বিভিন্ন পণ্য প্রয়োজন। ওয়ার্কপিসের উপাদান, কাটার পরিবেশ এবং মেশিনের গতি সবই কাটিং চাকার কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করবে। একটি উচ্চ-মানের কাটিং ডিস্ক দক্ষতা উন্নত করতে পারে, পরিধান কমাতে পারে এবং মসৃণ কাটিং ফলাফল প্রদান করতে পারে।

1. নাকাল অনুপাত পরীক্ষা করুন

নাকাল অনুপাত কাটিয়া দক্ষতা একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক. এটি ওয়ার্কপিস থেকে সরানো উপাদান এবং গ্রাইন্ডিং হুইলের পরিধানের পরিমাণের মধ্যে অনুপাতকে বোঝায়।

● উচ্চতর গ্রাইন্ডিং অনুপাত=ভাল কাটিং কর্মক্ষমতা

● কম পরিধানের হার=দীর্ঘ পরিষেবা জীবন

● দ্রুত কাটিয়া গতি=উচ্চ উত্পাদনশীলতা

একটি কাটিং চাকার কর্মক্ষমতা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্য আকার, বন্ধন উপাদান, কঠোরতা, এবং গঠন ঘনত্ব দ্বারা প্রভাবিত হয়. বিভিন্ন রজন বা সিরামিক বাইন্ডারও কাটিং ডিস্কের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে।

2. পণ্যের বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করুন

বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন পণ্যের বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন। একটি কাটিং ডিস্ক নির্বাচন করার সময়, ব্যবহারকারীদের মনোযোগ দিতে হবে:

● তাপ প্রতিরোধের

● স্থায়িত্ব কাটা

● কম কম্পন

● মসৃণ কাটিয়া পৃষ্ঠ

● উচ্চ-গতির কর্মক্ষমতা

একটি সুপারব্রেসিভ কাটিং চাকার ড্রেসিং প্রক্রিয়াটিও খুব গুরুত্বপূর্ণ। এটি প্রধানত কাটিং তীক্ষ্ণতা উন্নত করতে এবং নাকাল কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য শেপিং এবং শার্পনিং অন্তর্ভুক্ত করে।

সাধারণ ড্রেসিং পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত:

● যান্ত্রিক ড্রেসিং

● ডায়মন্ড রোলার ড্রেসিং

● ইলেক্ট্রোলাইটিক ড্রেসিং

● লেজার ড্রেসিং

● অতিস্বনক ড্রেসিং

একটি উপযুক্ত কাটিং ডিস্ক ধাতব প্রক্রিয়াকরণ এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে স্থিতিশীল অপারেশন এবং আরও ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারে।